【香港商报网讯】记者李挚报道：由香港贸易发展局主办的第22届香港时装节春夏系列时装展览今年以Tribal Safari为主题，推行经常活动，展示最新时装设计及各类成衣产品。今年时装节注入了大量科技元素，让时装与科技融为一体，展现时装业界最新动态。其中，香港纺织及成衣研发中心(HKRITA)现场介绍最新纺织研发技术，展示本地研究创新成果，致力为业界带来优质低成本制衣技术。

　　香港纺织及成衣研发中心与本地大学合作研发，获政府成立的创新科技基金赞助，成功研制多项技术，其中以「扭妥」低扭矩环锭纺纱技术最为突出。该技术主可制造低捻度、高强度及低残余扭矩的单纱纱线，只需在传统环锭细纱机上安装一个简单的装置，通过物理方式一步得到扭矩平衡单纱，便可让所生产的梭织及针织物表面平整光洁、手感柔软、坚牢耐用，并且可提高织物的抗起毛球特性。经这技术制造的产品包括低扭矩环锭单纱、竹节纱、弹性包芯纱、高支空芯纱、棉质汗衣、T恤、牛仔布及毛巾，同时可用于棉纺及精纺纺纱系统。

　　具体操作方面，可基于现有环锭纺纱工艺，加安装假捻装置及相关组件，赋予纱线较低的残余扭矩。该技术适合纺制比传统锭正常捻度低25%至40%的7Ne-100Ne(~6tex-85tex)纱线，通过一套机械装置开调整速度比，即可控制纱线的残余扭矩及纱线张力，其第五代技术增添电子控制设备，进一步加强生产监控，优化及统一扭妥纱线的品质。

　　新技术提升生产力

　　新技术的应用将带来巨大的业界效益，由于捻度的降低，生产力提高了24%至40%，无并捻，可节省10%的成本。加工方面，比传统棉织布更容易上染，节省染料的使用，因此在后整理工序可节省15%至20%的成本。由于针织物线圈对称，歪斜情况得到很大改善，布面更平整，可节省10%的织造成本。同时还兼具节能环保优势：其纯物理生产过程，不添加任何化学品，无废水废气，每制造一吨纱可节省337单位(千瓦时)的电能，更让产品具有独特的羊绒般手感。

　　该技术是纺纱技术在纱线生产塬理上的一项重大突破，通过研发假捻装置，独创新型结构的低扭矩纱，优化纺纱、梭针、针织、印染及后整等工序。该技术为纺织业带来的进步，可解决纺织厂在生产过程时的瓶颈问题，该技术估计可让整体生产力提升20%至40%，有效降低生产成本。

　　生活与美学同步结合

　　该中心还研究处等离子抗起毛球技术、织物触感测试仪、成像颜色测量系统四合一整理技术、纳米蛋白功能材料、印染机械能耗管理系统等新技术。其研发的高性能赛艇服是专程为香港赛艇队参加2014亚洲运动会开发的运动服，该系列设计考虑赛艇运动的特别需要，例如坐在艇中的姿势及运动时的身体摆动，从舒适及功能性的角度考量选择合适的布料，让赛艇服具有良好的透气性、吸湿排汗功能和伸展性，且服装质料轻巧，防紫外光。中心研发的运动服装还包括高性能单车及跑步服，主要根据人体跑步或单车运动时的热湿及生物力学需要而设，研发人员着重在设计过程中鑑定运动时人体生理与生物力学需求，务求进一步提升运动服功能。

　　场内还展现各类创新科技，让生活与美学同步结合，充分展示了时装与科技的相互交融。网上时装协作平臺Techpacker于时装节期间推广特别供时装业界使用的应用程式：设计师只需把设计存放在应用程式上，便会自动变成一个制衣清单，减少时装设计师和厂家在制作样板时产生的误会，加快出货速度。另外，香港时尚配饰设计师协会于时装节工作坊中展示创意鞋履的设计塬型，配合3D打印技术示範制作过程，透过创意鞋履设计宣扬环保信息。今届时装节云集来自18个国家及地区超过1200家参展商，现场展摊充分利用科技创新带动业界发展，体现时尚创意。