30 秒，一台廢舊冰箱通過全自動化拆解線完成處理，廢鋁、廢銅、廢塑料實現精準分選；3 秒，廢舊空調散熱器被拆解為銅、鐵、鋁各類再生原料。在天門綠色循環產業園內，這樣變廢為寶的生產場景每天都在上演。

　2023 年 9 月，天門把握循環經濟發展機遇，引進澤銘集團，啟動綠色循環產業園建設。短短不到三年時間，這裏成長為湖北唯一集回收、拆解、精深加工、循環再造高品質再生產品於一體的資源化利用產業園。今年上半年，園區規上工業總產值達到 72.26 億元，全年產值有望突破 200 億元。

　「吃干榨淨」 上演綠色轉化魔法

　走進立銘城市礦產拆解車間，全自動化冰箱拆解設備高速運轉。這套 2025 年 8 月投用的自動化產線，年拆解規模可達 40 萬台，日拆解能力超 1300 台。

　拆解只是加工的第一道工序。立銘城市礦產產出的塑料、銅、鋁等物料，直接在園區內部完成閉環消化：塑料供給澤銘塑業，銅料供給鑫貴銅業，鋁料直供鑫貴鋁業。企業相關負責人介紹，作為循環產業鏈的前端環節，企業產出物料基本可以在集團內部實現消化閉環。2026 年 3 月，企業再投入 5000 萬元實施技改擴規，改造完成後年拆解量將提升至 120 萬台，向年產值 50 億元目標發起衝刺。

　鑫貴鋁業生產車間內，廢舊原料歷經精細預處理、科學配比、高溫熔煉、精密鑄造多道工序，轉化為品質優良的鋁合金板錠。該批次產品主要服務航空航天、新能源汽車等高端領域，企業目前保持每日 550 噸滿負荷生產，訂單已經排至年底。

　廢舊塑料同樣在這裏煥發新生。澤銘塑業每年可消化廢舊塑料約 5 萬噸，再生利用率達 80%，產能較投產之初提升近 40%。企業訂單排至三季度末，1‑5 月再生塑料片、顆粒總產量接近 1.2 萬噸，同期產值突破 1.2 億元。

　靶向攻堅，拼出項目建設 「天門速度」

　從空曠地塊到廠房連片拔地而起，綠色循環產業園跑出亮眼建設速度。項目落地之初，天門組建專項建設指揮部，推行問題、責任、時限三張清單管理模式，小事日清日結，集中力量破解重難點問題。去年以來，指揮部組織專題會議、實地調研 30 余次，化解手續辦理、水電氣配套等各類堵點 30 餘項，5 條 10kV 供電專線、天然氣中壓管道、加壓泵站等關鍵配套全部落地到位。

　服務專班主動靠前服務，為企業發展排憂解難。鑫貴鋁業、鑫貴銅業遭遇融資難題，經開區通過銀企對接會為企業搭建融資橋樑；立銘鋁業訂單激增出現用工缺口，市級聯動各鄉鎮，兩周時間完成 150 多名工人招聘；為解決員工居住問題，指揮部統籌協調出 300 余間員工宿舍。「企業從簽約到投產僅僅耗時一個月，真正實現拎包入駐。」 立銘新材料生產負責人感慨道。

　四鏈並進，向着千億產業目標奮力邁進

　產業園從最初 3 個項目起步，現已集聚 16 家上下游企業落戶，再生鋁、再生銅、再生鋰、再生塑料 「四鏈並進」 產業格局加速成型。

　產業鏈上游，立銘城市礦產、鑫隆冶金具備 150 萬台家電、1.6 萬輛汽車拆解處理能力；中游，立銘新材料、鑫貴鋁業、鑫貴銅業等企業擁有 38 萬噸廢鋁、20 萬噸廢銅初加工產能；下游，立銘鋁業、南桂光伏等企業可實現 32 萬噸鋁製品精深加工。今年新簽約銅鋁棒排管等項目，持續補鏈強鏈，完善產業生態。

　放眼 「十五五」 時期，天門錨定清晰發展目標：力爭到 2030 年，綠色循環產業園產值突破 1000 億元，打造國內領先的再生有色金屬產業體系和 「城市礦產」 利用示範區。

　從無中生有到聚鏈成勢，天門綠色循環產業園的發展歷程，是地方搶抓產業風口、實現換道超車的生動實踐。垃圾放對位置就是資源，產業選准方向就是未來，循環經濟正在天門釋放巨大發展能量。（記者 張迪 通訊員 付磊磊）