9月9日，第27屆中國國際光電博覽會（CIOE）在深圳正式啟幕。作為全球智能設備外觀結構與精密光學製造龍頭企業，深耕行業近四十載的伯恩光學，以「納米山河」為核心主題重磅參展，集中展出ZTG分區梯度柔性玻璃、潛望式光學稜鏡、衍射光波導等量產核心產品，同步展示AOI智能檢測、納米壓印等前沿自研技術，全方位展現企業從精密玻璃製造向高端光學、微納製造領域升級的全新產業佈局。

    展會現場，伯恩光學展位匯聚了消費電子、智能汽車、AI/AR眼鏡等全產業鏈上下遊客商，多款核心技術產品憑藉硬核性能成為全場焦點。其中，迭代升級的柔性玻璃系列產品，直觀展現了企業在柔性顯示材料領域的技術深耕與突破。

    目前行業主流的30微米UTG超薄柔性玻璃，是伯恩光學的成熟量產產品，厚度不足頭髮絲直徑的三分之一，彎折半徑低至0.4毫米，百萬次彎折後仍能保持穩定性能，為摺疊終端輕薄化、高可靠性發展奠定基礎。針對摺疊屏玻璃「柔韌性與抗衝擊性難以兼顧」的行業痛點，伯恩光學全新推出ZTG分區梯度柔性玻璃，實現技術跨越式升級。依託自研「液體柔性塑形技術」，該產品可實現單塊玻璃差異化厚度設計，彎折區域精準控制在30微米保障彎折靈活性，非彎折區域厚度可達300微米，大幅提升整機抗摔、抗衝擊能力，完美解決摺疊屏柔性材料長期存在的性能矛盾，推動柔性玻璃從「極致超薄」向「性能精準定製」進階。

    據了解，在新型光學元器件賽道，伯恩光學持續突破邊界，多款已實現規模化量產的核心產品，賦能智能終端產業升級。針對智能手機長焦拍攝與機身輕薄化的雙重需求，企業自研潛望式光學稜鏡，通過光路摺疊技術，在緊湊機身空間內有效延長成像光路，兼顧高清長焦拍攝與整機便攜性，目前已實現全製程自主可控，順利通過頭部終端品牌驗證，批量投入市場應用。

    在火熱的AI/AR智能穿戴領域，作為AR眼鏡核心核心部件的衍射光波導產品驚艷亮相。光波導被譽為AR眼鏡的「心臟」，直接決定設備的畫面清晰度、視野範圍與真實觀感。伯恩光學展出單色、全彩全系光波導產品，適配多種衍射光柵結構，在鏡片通透度、畫面均勻性、視場角等關鍵指標上表現優異，依託成熟的規模製造能力，為AR終端輕量化、高清化迭代提供核心支撐。伯恩光學執行董事、副總裁楊俊建表示，隨着智能終端持續向輕薄、高清、高性能升級，核心光學元器件的技術創新與規模化量產能力，將成為光電產業核心競爭壁壘。

    不止產品迭代，伯恩光學同步完成智能製造體系的全面升級，以AI技術賦能精密製造提質增效。本次展會展出的AOI智能檢測系統，融合高精度光學成像與自研AI算法，檢測精度可達0.007毫米，實現生產環節質效三重突破：綜合生產成本降低25%，設備兼容性極強、產品迭代無需額外改造成本，檢測效率大幅提升75%。同時，企業自研AI數字孿生系統，可對鍍膜工藝進行虛擬仿真驗證，有效減少實體打樣頻次、縮短研發周期。

    據悉，伯恩光學已將AI技術深度融入生產全流程，近半數生產工序實現智能化應用，整體人員效率提升超30%，核心生產環節良率與產能提升20%-30%，以數碼化、智能化製造體系，築牢高端光學產品的品質與產能根基。

    展會同期，伯恩光學重磅舉辦納米壓印製造技術論壇，聚焦微納光學產業化前沿，聯動產業鏈上下游企業、技術專家，共同探討納米壓印技術在AR光波導、高端微納光學器件領域的應用前景與發展趨勢。

    伯恩光學光學研發經理嚴英明在主題分享中表示，AR智能終端的快速普及，推動微納光學元器件成為產業創新核心賽道。納米壓印技術可實現亞波長至微米級跨尺度微納結構製備，兼容玻璃、半導體晶圓、柔性聚合物等多元基材，廣泛應用於衍射光柵、超透鏡、光子晶體等核心器件，是高端光學器件微型化、高精度化發展的關鍵核心技術。本次論壇聚焦納米壓印工藝優化、光波導量產難題、微納器件產業化落地等核心議題，有效打通材料、設備、工藝、終端應用全產業鏈鏈路，助力行業構建標準化、規模化的微納光學製造體系。

    從超薄柔性玻璃迭代突破，到高端光學元器件量產落地，再到AI智能製造、微納壓印技術的前沿佈局，本屆光博會上，伯恩光學完整呈現了企業的升級路徑：立足近四十年精密製造積澱，跳出傳統玻璃製造邊界，向高精度、微納化、智能化的高端光學產業縱深延伸。

    未來，伯恩光學將持續深耕光學核心技術研發，依託材料創新、工藝升級、智能智造三重優勢，持續發力消費電子、智能汽車、AR智能穿戴等核心賽道，以硬核光學技術賦能光電產業創新發展，持續向「光」而行，解鎖智能光學全新產業視界。（記者 吳志雄）